看“三無”車間安全管理“節節高”

近日來，煉鐵廠噴煤車間自主推行“三+落實”檢查考核機制，壓實了各級管理人員安全生産主體責任，保證車間、班組各崗位點、線全覆蓋、全天候檢查，實現區域檢查和落實同步走，確保生産現場安全管理無“盲區”。

區域無遺漏，實現檢查全覆蓋。該車間在日常生産中對所有區域關鍵點全部列入清單表，確保生産中做到每班檢查一遍、系統每天檢查一遍、主要設備電氣每週檢查一遍，實現了生産現場安全檢查的全時段、全系統、全覆蓋，確保全覆蓋、無遺漏。同時，將車間管理人員全部納入區域檢查，結合各自業務範圍、專業特點以及分廠規定等，分別明確檢查區域、檢查地點及檢查次數。檢查時，使用手機APP輸入檢查問題，定向推送至責任班組和負責人進行整改落實，構建了快速、高效的安全隱患排查治理體系，全力夯實區域檢查無遺漏，管理全覆蓋的良好局面。

監督無時差，實現服務全方位。進一步改進車間工作作風，立足於服務班組、深入現場，幫一線班組解決實際困難。每天由1名副科級及以上管理人員到現場，在做好安全檢查的同時，帶著問題到班組，秉持事不過夜的務實作風，在現場為班組職工解決實際問題，對當班不能落實或落實不徹底的，需要與其他部門協調的，全部進行跟蹤落實，直到解決為止。同時深入開展“反三違”活動，加大零點行動、危險時段檢查的力度和頻次，充分發揮青安崗、群安崗的安全監督管理作用，努力形成群防群治抓安全的良好局面。

交接無縫隙，實現管控全發力。該車間每天由專人篩選的區域安全隱患檢查情況，在班前會會議室，由接班班長組織召開班前會，全員參加，對篩選出的隱患重點安排，與職工同上同下，現場落實安全管控措施。同時，對當班查出的問題，交由下一班次區域點帶班人員進行復查，並拍照上傳安全管控平臺，確保隱患問題有檢查、有落實、有整改、有閉合。（陜鋼集團漢鋼公司 付照明 周博）