強攻關立項 常管常治提水準 破解品質檢驗提升“密匙”

今年以來，陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心産品檢驗站以産品品質檢驗過程監督管理為重心和出廠産品品質零缺陷為目標，結合市場用戶反饋，不斷規範檢驗行為，理順檢驗管理思路。同時，在日常質檢管控過程中通過開展攻關立項和落實品質風險防控措施，進一步築牢産品安全底線，破解制約品質檢驗水準提升“密匙”。

一、四措並舉，常管常治提水準。

為推動質檢工作在上臺階，産品檢驗站圍繞品質目標定措施，聚焦問題補短板，強調結果嚴考核，積極樹立“目標導向、問題導向和結果導向”的工作思路；一是制度引導，持續推進體系化架構管理，著眼于流程管理，依據《産品檢驗標準》《不合格控製程序》《品質管理提升措施》等文件，確立了個人、班組和站室級內部品質管理體系，明確責任；二是價值引領，積極培樹品質管理典型個人，站室通過日檢查和月評比的方法，評比當月品質先進個人；三是督考促動，通過實施品質檢驗能力提升和標準化操作等相關文件要求，分解品質管理目標，明確各項工作的時間節點和各級人員的工作責任，將品質管理納入《員工績效管理考評辦法》，並賦予較高權重分值；四是針對問題短板，定期組織品質專題會議，深入細緻研究破解途徑，制定各項問題專項提升方案，做到各項品質工作有章可尋，有路徑可走。

二、查工具 補措施 講要求規範品質檢驗行為。

一查工具，嚴肅質檢流程；站室不定期對現場檢測工具和檢驗流程進行檢查，重點檢查測量工具是否在有效期內、現場記錄填寫和人員作業流程是否規範；二講要求，規範檢驗行為；在檢驗現場，通過sop實踐標準化作業觀察表對操作人員作業流程及規範化進行打分，以此規範全員檢驗行為。三加強産品抽檢，每週開展全品種、全覆蓋産品抽檢活動，重點對産品性能、表面品質、幾何尺寸和打包品質進行抽檢，達到實物品質與記錄填寫相符合。

三、開展品質檢驗攻關立項落實風險防控措施。

産品檢驗站室立足市場需求，結合用戶反饋，不斷拓寬檢驗思路，通過對現有檢驗項目開展增項和完善攻關，此項攻關針對當前生産形式，增加了相應的新出現缺陷判定標準，並將部分缺陷進行細化，如鋼材表面結疤、劃傷缺陷，根據不同形態缺陷制定判定標準，同時，隨著外部市場的變化，配合相關部門對下游用戶提出産品異議後續處理，為用戶使用過程中的鋼材問題答疑解惑，對整個産業鏈的延伸起到推動作用，形成閉環管理。

四、數字賦能，創監管新路。

建立遠端視頻監控網路平臺，對四條檢驗作業線納入遠端視頻監控範圍，實時對取樣區、檢驗區和測量區等重點區域監控，班組長以上人員可隨時抽查作業人員是否按要求進行質檢作業，時刻關注産品品質。

下一步，計量檢驗中心産品檢驗站將進一步增強員工憂患意識，強化品質紅線底線，結合公司生産經營情況和市場用戶反饋，切實抓牢抓緊、抓細抓實産品品質檢驗工作。（陜鋼集團漢鋼公司 朱峰）