“智慧衡陽”新名片 | 全國輸變電行業首家5G智慧工廠正式運營

2021年5月17日（第53屆世界電信日），由特變電工、中國電信衡陽分公司聯合打造的特變電工雲集5G智慧工廠在衡南縣雲集鎮正式運營，意味著5G商用在衡陽市取得了跨越式突破，也標誌著一張新的“智慧衡陽”名片的誕生。

“特變電工雲集5G智慧工廠不僅是衡陽市首家5G智慧工廠，更是全國輸變電行業首家5G智慧工廠，是省內第一家全場景5G智慧工廠。曾榮獲2020年省工信廳5G工業網際網路典型應用場景、2021年數字新基建項目、2021年5G示範工廠，具有極大的社會和經濟效益。”中國電信湖南公司黨委委員、副總經理江乘東介紹。2020年，特變電工衡陽變壓器有限公司與中國電信衡陽分公司強強聯合，率先將5G技術應用於高端裝備製造和智慧裝備製造領域，將工業化與資訊化相融合共同打造“雲集5G智慧工廠”，推動新一代資訊技術與製造業深度融合，實現産品研發製造的數字化升級。

中國電信依託“5G+MEC”邊緣計算，建設園區專網，實現數據效率和數據安全的雙提升；利用“5G+AR/VR”搭建遠端協作平臺，實現園內遠端監造、遠端設計、研發協同、生産直播、遠端運維等，提高內、外部溝通效率，降低運營成本。通過所有的智慧改造方案，特變電工衡陽變壓器有限公司研製週期縮短20%，維修響應效率提高 30%，産品不良率下降15%，全員勞動生産率提升了四倍。

本次特變電工雲集智慧工廠展現了8大5G應用場景。一是“5G+雲化AGV”，通過雲化AGV小車實現車間內的倉儲物流智慧管理，部署雲化AGV，MEC提供物流系統算力支撐，突破AGV單車限制，多AGV算力共用，AGV調度控制系統遷移到MEC邊緣雲，與WMS等系統實現全流程貫通、多業務系統協同，儲存、分揀、備貨、配送井然有序，提高整體作業效率，降低生産成本。雲化後生産效率提升超25%，預計帶來增益300萬元。二是“5G+生産直播”，通過5G網路+廠區內佈置360°的全景監控的解決方案可以有效的解決上述痛點，使人員可以通過大屏等終端設備實時遠端觀看工廠自動化生産。多種輔助資訊顯示給遠端用戶，實現無死角監控、高效決策指導及展示。生産效率提升近10%。三是“5G+機械臂”，5G網路環境下，在機械臂前端裝配3D相機，3D相機拍攝的圖像通過5G上行大頻寬傳輸至邊緣計算平臺MEC，經過AI訓練和模型比對，機械臂能夠自動抓取不同形狀的零件，並對相同形狀的鋼板等零件進行分類碼放。大大節省人力勞動，提高效率。同時也可節省現場工控機和佈線複雜度等。産品不良率下降超過10%，預計每年節約企業人力成本約200萬元。四是“5G+數據採集”，通過以以直觀及沉浸式的方法監測檢驗産線運作狀態，對生産過程進行模擬倣真，實現規劃、生産、運營等全生命週期流程數字化管理，降低生産流程的成本，同時滿足市場和客戶的需求。五是“5G+機器視覺質檢”，將工業相機採集的高清圖像數據快速傳輸至MEC工業邊緣雲，實現了5G雲化機器視覺品質檢測平臺的商用部署。相比原有的單機版系統，5G雲化機器視覺解決方案可共用多條生産線的缺陷庫數據，並大幅提升算力和存儲，缺陷識別率可達95%。5G機器視覺使得企業生産産品的不良率下降超15%，直接節約經濟損失約300萬元。六是“5G+遠端監造”，5G以其大頻寬、低時延特性將工業相機獲取的高清圖像、點狀雲圖等現場數據資訊，實時上傳至企業內網視頻伺服器，同步實現遠端監控廠區內自動化生産，顯示內容包含測試産線流程、包裝産線流程。提升企業産業生産效率約10%，降低人力成本近每年50萬元。七是“5G+遠端運維”，利用AR系統可以實現遠端專家指導；通過有多人異地協同、分佈式邊渲染、超低時延、跨平臺同步等四大能力，助力工業多人協作運維，可大幅提升工業運維、工業設計等的工作效率。維護響應效率提升約30%，直接節約出差及人力成本每年近20萬元。八是“5G+遠端設計研發製作協同”，利用5G網路，對業務場景進行建模，增強可視化交互，通過XR等技術可增強視覺效果，實現遠端産品展示，幫助市場推廣，實現跨平臺同步，提高效率。企業研製週期縮短超20%，節約人力成本及增加企業收益計50萬元。

下一步，中國電信衡陽分公司將以此為契機，開展與衡陽市重點企業深度交流，在衡陽市委市政府的領導下，在衡陽市工信局的指導和引領下，與各工業企業共商5G+工業網際網路發展規劃，推動衡陽地區5G工業網際網路的新浪潮，助力企業轉型升級，共同譜寫“數字衡陽”的新篇章。（圖文：張華）。