冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司嚴把機電設備關 為安全生産護航

今年以來，冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司以提升機電設備運作質效為抓手，不斷創新工作方法，深挖管理潛力，在設備維護，運作質效，技改創新，技能提升方面持續發力，為安全生産保駕護航。

強化設備管理，提升運作質效。該公司以提升機電設備完好率和穩定運作為目標，執行“分機包臺、預檢預修”管理機制，堅持“超前檢修、預防檢修”的原則，確保以最短的時間、最快的速度，迅速整改問題，保證設備正常運轉。嚴格執行設備點檢制度，做好設備故障前的判斷和處理。每週組織機電設備專項檢查，並根據檢查中發現的問題和管理弱點進行專項分析，專項強化，催辦整改。強化設備維修監督，落實“安排－維修－結束－驗收”管理機制，確保維修品質。定期對重點、關鍵設備狀況進行綜合分析，及時掌握設備線上運作和離線備用狀態。堅持每週進行設備存在問題統計和問題考評，追蹤設備維修進度，有效提升機電設備完好率和使用率。

推進標準化建設，促進文明生産。該公司始終將“標準化”管理理念融入機電管理全過程。根據生産實際和現場情況，專項制定了《設備設施零泄漏管理規定》，修編完善了《設備管理標準化考核細則》，把標準化建設作為日常工作常抓不懈，強化設備現場管理和環境衛生整治，堅持每週進行管理制度、臺賬記錄、標識標誌、設備狀態、設備衛生等標準化檢查，下發整改通知書和處理意見，嚴格落實月度機電設備管理考核，以制度約束規範現場管理提升。建立設備牌板制度，每台運作和備用設備懸挂設備動態牌，標明設備狀態、歸誰管理、誰負責維修、誰負責運作，做到責任明確，真正實現所有作業、設備有人問、有人查、有人管。

實施技術改造，賦能高效生産。該公司深入挖掘設備潛力，不斷推進設備升級改造工作，以提升設備自動化、智慧化、集約化水準賦能新質生産力。實施的地面除塵風機變頻改造，由原液力耦合器調速設備改為變頻技術改造除塵風機，投入使用後四台風機電耗明顯降低。濕脫富液泵變頻改造，利用變頻技術改變原富液泵利用調節閥門開度大小改變流量的傳統辦法，有效節約了用電成本。正在建立的全流程備煤智慧化三維管控系統，採用DCS控制系統升級備煤皮帶輸送機控制系統，將現有皮帶八大檢測感測器及降溫噴淋納入皮帶連鎖程式中，優化皮帶控制結構，實現皮帶保護精確報警，生産轉運設備無人化操作，重點部位、關鍵設備無死角監控等，改造完成後，將進一步改善職工工作環境，減輕勞動強度，提高現場管理效率。

開展實操培訓，提升技能本領。該公司持續加強崗位職工、專業技術人員、管理人員隊伍建設，組織開展員工素質提升活動，結合生産實際情況，先後組織了“特種設備異常”“大面積停電”等突發情況應急處置演練活動，通過實際演練鍛鍊職工面對突發事故的應對處置能力，提高現場管理人員應急處置水準。另外，根據專業不同，先後組織了電、儀專業技能大賽，調動了職工學技術、學業務的積極性，為機電設備管理工作提供了人才技能保障。（石玉娟）