成立不到兩年 重慶這家工業網際網路平臺訂單超8.5億

超11萬註冊用戶、38000多家企業服務商、發佈訂單逾13600筆，訂單金額超過8．5億元……你可能不太相信，一個成立短短不到兩年的工業網際網路平臺，就能用一連串數字證明自己的實力。

8月12日，上游新聞記者走進重慶忽米網科技有限公司（以下稱“忽米網”），對這家國內目前最具影響力的工業網際網路服務平臺之一，也是國內首個線上線下融合的工業B2B創新平臺，進行了一番打探。

破題痛點 打造工業網際網路創新生態圈

“在工業領域內，上、下游企業之間資訊溝通不暢是個由來已久的問題，我們平臺的優勢在於匯聚各種類型不同的企業，在實現資訊互通的基礎上，通過交易服務平臺為供需雙方打通渠道。”接受上游新聞記者採訪時，忽米網總經理鞏書凱這樣説道。

據他介紹，忽米網搭建的“三位一體”戰略模式，以工業網際網路交易服務平臺為商業層、以工業網際網路技術雲平臺為能力層、以工業網際網路生態産業園為場景層，構建起工業網際網路創新生態圈。解決了傳統企業資訊孤島、資金、人才、資源匱乏的痛點。

雖然成立時間並不算久，但忽米網已經為數十家世界500強企業提供工業網際網路服務。

作為工信部發佈的首批、重慶市唯一的國家級工業網際網路平臺試點示範項目，忽米網搭建了工業全産業鏈資源協同平臺，推動上百萬家中小型企業“上雲上平臺”，並幫助中國傳統製造企業完成智慧化轉型升級。

降本增效 每人平均生産效率提高2．2倍

作為忽米網的主營業務之一，針對中小型企業所進行的智慧化升級改造，不僅讓工廠節約了大量人力成本，同時也提高了生産效率。

忽米網對宗申動力摩托車總裝1011生産線進行智慧化改造工程。一年的運作表明，經過智慧化改造後的1011線與傳統的自動流水線相比，可減少人工66人，減少比例超過50％；自動糾錯防錯能力提升了10．6倍；作業自動化率增長了10倍；每人平均産出效率提升了2．2倍；過程裝配品質數據採集分析點提升了10．8倍。

上游新聞記者了解到，改造後的智慧製造總裝生産線由12個自動化單元組成，通過6台機器人實現各單元間的裝配工件的轉運，使其按工藝流程完成發動機的總裝及下線。 利用如RFID、崗位互鎖、AGV物流小車、圖像識別等技術，提高製造執行管控效率、提升過程品質管控手段，併為管理提升和決策提供大數據支撐，基本做到端到端資訊整合。

“通過搭建智慧網路，使人與機器之間形成互聯，實現從端到端的高度整合。”忽米網總經理鞏書凱介紹，生産線上每台發動機都會刻上編號和條碼，每個工序都通過感測器進行數據檢驗，並對産品從上線到包裝各個環節的所有資訊進行記錄。通過資訊化技術，減少人工干預、及時採集生産數據，合理的編排生産計劃，平均10秒下線一台産品，下線合格率高達到99．3％。

了解企業 被譽為“工業版阿里巴巴”

在鞏書凱看來，充分了解中小企業及其應用場景，並能根據企業需求提供相應解決方案，是忽米網的優勢所在。

“我們可以幫助企業解決從創意、到設計、製造、行銷的全生命週期資源利用與配置問題。”鞏書凱説，忽米網將目光聚焦中小型企業，著力為他們提出智慧化、數據化、互聯化的創新方案。

因此，忽米網工業網際網路交易服務平臺被企業稱呼為“工業版阿里巴巴”。

據了解，平臺搭建了工業全産業鏈資源協同體系，不但匯聚全球工業資源高效的配置給製造業需求企業，同時也為忽米網的核心技術産品平臺自身輸出了需求明確的客戶群體，平臺上匯聚了全球專家智庫上萬餘名，5000余家工業設計服務商，針對7大工業行業和7大應用場景提供上百套智慧化解決方案，幫助企業解決從創意、到設計、到製造、到行銷的全生命週期資源利用與配置問題。

目前，忽米網正籌備建設西部最大的工業APP創新應用服務平臺，打造西部工業大數據資源池，聚集工業網際網路産業生態，並力爭5年內形成全國最大最具影響力的工業APP交易中心和工業APP大數據分析中心。

上游新聞·重慶晨報記者 劉翰書 實習生 馬溶烽 攝影 高科