[加工技術]紅薯與大米，加工可增值
|
|
【據中國農業資訊網】
甘薯澱粉生産技術
將甘薯洗凈，瀝幹水分，用破碎機打成2釐米大小的碎塊，送入石磨或電動磨漿機中，加入3～3.5倍的水，磨成澱粉漿。將澱粉漿倒入孔徑為60目的篩子中，篩去薯渣，得到澱粉乳。將澱粉乳置於沉澱槽中靜置一夜，使澱粉沉澱于槽底。排去上清液，取出粗澱粉，用清水反覆沖洗、沉澱，得到純凈的澱粉，再將澱粉曬乾、粉碎、過篩，就得到乾燥的澱粉。此法為農村生産澱粉的傳統方法，不用任何機械設備，加工得到的澱粉可作為加工其他澱粉食品的原料。
若需生産紅薯精粉，可投資130萬元購置設備，年産量5000噸左右。
甘薯粉皮生産方法
取含水量為45%～50%的濕澱粉，用澱粉量2.5倍的涼水緩慢加入其中，並用木棒輕輕攪動，同時加入0.3%的明礬。用粉勺取少量粉糊，放旋盤內，將旋盤浮入鍋中的沸水上面，用手撥動、旋轉，使粉糊攤開。待中間沒有白點時，連盤取出，置於清水中冷卻片刻後，再將成型的粉片剝下，放入清水中冷卻。將粉皮用沉澱澱粉的上清液浸泡3～5分鐘，然後撈出粉皮用竹簾曬乾，並翻轉一次，使兩面乾燥均勻。晾幹至水分含量為16%～17%時，即成成品。
此法為傳統生産方法，不需大量設備投資，總投資在2萬元以內。
甘薯粉絲加工
稱取一定量的甘薯幹澱粉。取4%～10%的幹澱粉放置在瓷盆內，加入等量的清水，攪勻。將瓷盆置於盛有開水的木盆內，在瓷盆內加入4倍澱粉量的開水，邊衝邊用木棒急速攪拌，使澱粉糊化成薄糊。將和面盆放于盛有60℃熱水的木盆內，再將剩餘的90%～96%的甘薯澱粉倒入和面盆中，然後將調好的薄糊倒入和面盆內，不斷攪拌，直到天生澱粉為止。充分捏和，使其成為半流質狀態，隨即置於漏粉瓢中。半流質的澱粉糊在震動機的震動力作用下，由漏瓢的小孔中成線狀流出，落入沸水鍋中，被立即煮熟，並迅速浮于水面。用竹竿取出粉絲，在涼水中浸泡片刻，再投入到沉澱澱粉時傾出的上層澄清水內漂洗。然後將粉絲取出，曬乾即可。
本法為土法生産，需鍋、盆、漏瓢等，設備總投資1萬元以內。若要進行機械化生産，則需要鍋爐、造型機械、電磁震動機、漂洗池等，最低投資10～15萬元。
甘薯果脯加工
先將鮮薯洗凈，用去皮機或手工將皮去掉。用不銹鋼刀將甘薯切成2釐米×2釐米×5釐米的薯條。將切好的薯條按薯條重量分別加1.5倍的水、30%～40%的白糖、2%～3%蜂蜜、0.2%的亞硫酸，放入不銹鋼鍋中煮沸，注意煮透不煮爛。將薯條連同糖液一同取出，放入大水缸中浸泡24小時，用漏瓢撈出薯條，置於竹篩中，在50～60℃的烘房中烘乾。薯條冷卻後再裝入聚乙烯塑膠袋中密封包裝。
該産品生産設備簡單，只需不銹鋼鍋（1萬元以內）、烘房（1萬元以內）、其他輔助設施（1萬元以內），若需擴大生産量，只需增加生産線即可。
方便米粉生産技術
將大米淘洗乾淨，再將大米在清水中浸泡，使其含水量達到40%左右。冬季一般浸泡7～8小時，夏季一般浸泡4～5小時。將大米用石磨或電磨研磨成漿，漿液濃度控制在25～30波美度（市場有波美計購），細度為全部通過80目篩。將漿液用粉皮生産設備製成粉皮。再通過蒸粉機進行蒸粉，溫度為105℃，時間為55秒。將蒸熟的粉皮迅速送入冷卻間進行冷卻，再送入預乾燥間進行預乾燥，乾燥時最高溫度為70～80℃，時間為15～20分鐘。然後用手工或機械切成1毫米寬的粉條。將粉條送入乾燥室，進行乾燥，乾燥時的最高溫度為50～60℃，時間為20～40分鐘，使含水量降低到13%以下。
該産品的生産，需要磨粉機、鍋爐、制粉機、冷卻室、蒸粉機、乾燥室、切絲機等，最少投資20萬元。
必須注意，生産米粉時萬萬不可隨意添加漂白劑和防腐劑。生産幹米粉，不需要加防腐劑；若生産濕米粉，需作防腐處理，可加入佔米粉重量0.25%的丙酸鈣。添加其他任何不是食品的物質，都必須符合國家標準GB2760-1996的規定。
