原標題：品質高峰的“攀登者” ——記江蘇沙鋼集團有限公司 副總工程師、首席品質官聶文金

踐行科技領航。他專注于新品研發，多項成果填補國內空白；他立足客戶需求， 向一個又一個品質“高峰”發起衝擊；他強化基礎管理、緊抓項目攻關、落實全員培訓： 為企業高品質發展不懈奮鬥……

他，是勇攀品質高峰的“攀登者”!他就是江蘇沙鋼集團有限公司(以下簡稱“沙 鋼”)副總工程師、總工程師辦公室主任、鋼鐵研究院副院長、金屬學會軋鋼分會理事、 沙鋼集團首席品質官——聶文金。

聶文金，1978年出生，材料物理與化學專業博士。進入沙鋼13年，他説的最多 一句話就是：“品質是企業的生命，是公司長期生存的根本，是行業高品質發展的引擎。”

作為沙鋼的首席品質官，聶文金將科研、新品開發很好的融入到品質管理中，對 全面推進企業品質管理、加強品質安全、促進品質提升發揮了關鍵作用。他負責的“係 列熱軋高強度船板鋼研發及批量生産”、“X80 管線鋼、焊管、管線製造及技術整合”、“神 渭煤漿管道項目用煤漿輸送用S65J(X65M)    熱軋鋼板研製”等10個項目使沙鋼集 團在管線鋼、船板及海工鋼的開發處於國際先進水準，其中“大壁厚高強韌性管線鋼板” 等項目獲省市科學技術多個獎項。滬蘇通大橋高性能橋梁鋼、合金模具鋼、高性能焊 絲鋼、高等級簾線鋼、汽車懸架彈簧鋼、600MPa 級高強抗震鋼筋、出口退稅含硼鋼 的生産技術等原創項目大大提高了企業産品的技術水準及市場競爭力，為企業創造了良好的經濟效益。

憑藉突出的工作能力、過硬的專業素養和豐富的現場實踐經驗，聶文金已經成長 為公司技術創新兼管理創新的專家能手。他個人也先後榮獲省(部)級科學技術二等 獎2項、三等獎1項、冶金科學技術二等獎1項、中華全國工商業聯合會三等獎1項、 市科學技術一等獎1項、二等獎3項、三等獎3項；省(部)級新産品科技成果鑒定4項；申報專利44項，其中發明專利32項；獲授權專利14項，其中發明專利5項， 並有2項獲江蘇省優秀專利獎；發表論文21篇，其中SCl 收錄9篇， EI 收錄13篇。 入選江蘇省“333高層次人才工程”,獲評十二五鋼鐵工業優秀科技工作者，蘇州市傑 出工程師，張家港市十佳職工科技創新之星等榮譽稱號。

一、踐行科技領航，新品鋼填補國內空白

歷史的時針回撥到2007年，沙鋼入級船板鋼生産企業的步子不斷加快，“加快新 品研發進度”成為當時聶文金生活的唯一主題。不分白晝、挑燈夜戰。他反覆分析微 觀組織、力學性能與工藝之間的關係，圍繞船板鋼科學、技術等方面的難點展開攻關， 僅用1個月時間就成功研發出船板鋼，並順利通過ABS、DNV   等9國船級社認證。

同年，國家重點項目工程“西氣東輸二線”啟動，工程決定採用X80 鋼級、壁厚 22mm  的鋼板。然而，當時全球X80 開發並應用於工程的，最大壁厚面也僅僅達到 15.9mm。  壁厚達到22mm,  如何保證其低溫韌性幾乎是讓全行業“頭疼”的難題。 時間緊、任務重，又沒有成功經驗可循，怎麼辦?面對幾乎不可能完成的挑戰，聶文 金選擇迎難而上!研發過程中，他白天現場跟蹤調試生産，記錄工藝數據，在實驗室 分析各項性能參數，觀察斷口形貌。晚上，他翻閱大量資料，對比分析實驗結果，探 究影響厚壁X80 管線鋼低溫韌性的原因。苦心人，天不負。憑著過硬的技術和骨子 裏的鑽勁兒，聶文金成功研發出OHTP  工藝， 一舉打破X80 鋼板強度、屈強比以及 DWTT  低溫韌性等關鍵技術瓶頸。2008年，千噸級22mm 厚度規格X80 鋼板初步 成功生産，並通過中石油、中鋼協組織鑒定。沙鋼一舉拿下供應西氣東輸二線X80 鋼 板的供貨資質。2009年，聶文金乘勢而上，以更加飽滿的工作激情投入科研工作，成 功開發出西二線戰場用大壁厚×70/X80 鋼板，使沙鋼成為國內唯一供應西二線戰場用X80 鋼板的企業。

2010年，聶文金又將目光瞄準了用於地質條件不穩定地區的抗變形高級別管線 鋼，將其作為自己的博士課題項目。 一如既往刻苦鑽研，始終如一奮鬥前進。在聶文 金的努力下，該産品工藝技術取得重大突破，研究成果于次年應用於管線鋼生産，有效解決了軋製鋼板的屈強比問題，使軋製鋼板的板形合格率得到大幅提高。

2011年聶文金提出開發超高強度海洋工程用鋼，並於9月主持海洋工程用 A620-E690  鋼板的開發及船級社認證。2012年沙鋼高強度海洋工程用鋼板通過了 ABS、DNV  等船級社的認證，成為國內第一家能採用連鑄坯成材生産厚度85mm 的E690 鋼板，實現了國內第一家E690 鋼板在海工項目上的應用，填補了國內空白。

二 、立足客戶需求，向品質“高峰”發起衝擊

“客戶的需求就是我們的追求。”聶文金在公司客戶品質異議處理專題會上的話 擲地有聲。他主動識別客戶需求，以客戶需求為導向制定針對性改善措施，促進鋼材 産品品質不斷提升。可以説，聶文金在生産品質把控的同時，也為客戶産品品質打下 了基礎。為確保客戶成品彈簧品質穩定，他開發大方坯TH82B  彈簧鋼，彌補小方坯 82B 心部及表面品質不穩定問題；精密制管表面品質要求嚴苛，他引導客戶使用酸洗 卷替板代原來的熱卷板，解決了表面品質問題；根據下游鋼絲行業客戶需求，逐步減 少酸洗工序，優化線材軋鋼工藝，開發出氧化鐵皮易機械剝離的線材專用牌號，保證了客戶成品穩定。

聶文金還通過收集客戶資訊，提高內控標準，改善産品品質。為提高卷板碳素鋼 平整度，在原有交貨標準上將平整度由29mm  收緊至15mm, 擴大了鋼材的應用範圍； 針對下游馬口鐵用戶高速制罐和不斷節省成材的需求，提升鍍錫板板形和尺寸精度標 準，大大提升了客戶滿意度，奧瑞金等高端食品罐用戶滿意度不斷提升；針對線材圈 形品質問題，通過改善吐絲圈形，消除輥速跑偏，提高集卷品質，提升打捆效果等一系列措施避免局部運輸擦傷。

三、強調基礎管理，品質提升“全面抓”

科學制定基礎管理工作計劃是聶文金品質戰略一個“法寶”。每年他都會組織梳理 公司相關制度文件，根據國家、行業等政策要求，對現有的內控標準、企業標準進行 修訂、梳理，並組織梳理相關産品交付技術協議和品質計劃。2018-2020年，經聶文金梳理的産品交付技術協議共計600多份。

通過制度梳理的成效十分明顯：按“怎麼做的就怎麼寫”的原則修訂文件，如《綜 合管理責任制實施細則》,使各部門的職能更加明確；彌補文件本身存在的缺陷，規避 作業活動中的風險，如在錫板、普板和電鍍錫檢驗規程中增加銹蝕抽檢制度；通過定 期對各類文件的評審、清理、更新，確保文件的適宜性和有效性，如組織鐵後5大分廠修訂完善《品質叫停制度》,明確品質紅線標準，並強化執行監督檢查。 一系列成果，讓品質管理體系分工得到持續強化，以預防為主的品質管控原則落到實處，成品的後期補救轉為前期預防。

同時，聶文金還以問題為導向，發動全員積極排查基礎管理中存在的問題，並定期對整改情況進行跟蹤診斷，確保各項整改措施得以落實。實行“每月排查，每週診斷” 的工作方式，在問題整改過程中，充分利用資訊化系統來完善操作流程、提高工作效率及工作品質。

四、通過開展攻關活動，促進員工深挖品質改進

單絲不成線，孤木不成林。帶出一支高素質的人才隊伍，是持續提高攻克技術性 品質難題、推進成品品質上新臺階必由之路。在聶文金的主導下，公司開展的 “QC”項目、“重大技術品質攻關”“小改小革”等活動有聲有色。

為提高員工參與積極性，聶文金採取項目組織及參與人獎懲機制，通過“以獎為主，以罰為輔”的方式對標各個項目，激勵和啟發員工挖掘項目、完成項目。

2016年以來，聶文金組織開展公司級 “QC” 項目共立項176項，參加冶金行業 “QC” 項目“提高碳素模具鋼一次合格率”、“延長焊絲鋼軋製時吐絲管的使用壽命”、 “降低線材線上一次判次率”等。共有14個項目獲得冶金行業獎項，其中“冶金行業 品質管理小組特等獎”1件，“冶金行業品質管理小組一等獎”8件，“冶金行業品質管 理小組二等獎”2件，“蘇州市品質提升微創新成果二等獎”2件，“蘇州市品質提升微創新成果三等獎”1件。獲獎項目累計産生經濟效益3000多萬元。

除此之外，“技術品質攻關”、“合理化建設”項目也取得了可喜的成績。如持續開 展産品結構優化的兩高兩提産銷研活動，僅19年就增效4.5億；開展公司重大技術質 量問題攻關，産品品質提升明顯，僅19年累計取得效益7540萬元；通過制定工裝件 採購、驗收、使用及點檢四大標準，抓好驗收安裝精度、組織連離線維護和線上專項 檢查等措施。2019年，産品因表面品質問題導致的判次比例下降50%。通過優化中包、 連鑄測溫、強化崗位操作培訓，開展連鑄機專項檢查、中間包過熱度控制、水質水溫 及冷卻均勻性管理，鑄坯低倍碳偏析指數波動明顯減小。軋鋼通過實施軋鋼風量與環 境溫度聯鎖，解決了高碳鋼線材馬氏體、滲碳體超標判次問題，如82B 系列一次合格 率較上年提高1.2%。通過組織硅鋼攻關，厚度同板差得到有效解決，産品品質已躋身 國內第一方陣，硅鋼年銷量達到100萬噸。

五、強化培訓計劃，加強全員品質意識

意識是行動的先導。聶文金深知，壯大企業的“品質競爭力”遠非一人可為。如 何提高全員品質意識，提高全員分析、解決品質問題的能力?培訓無疑是最有效的途徑。

為切實提高各層級人員的品質管理意識，聶文金積極落實各項培訓計劃，通過開展技術科長品質體系內審員資格培訓，督促各總(分)廠自主開展體系管理，用全員 參與的系統思維開展品質管理工作，年平均參培取證覆蓋了11個分廠30人次。通過 綜合月度分廠體系內審，廠長、技術科長對體系標準的理解有了進一步的提高，並將體系標準的專業術語和PDCA  方法與實踐進行了有效結合，管理實效得到顯著提升。

為防控批量性品質問題發生，實施品質預防管控，聶文金組織對《五大類産成品 缺陷圖譜及防治手冊》進行了修訂，增加5年來的品質事故案例分析，並組織全員培 訓及考試。此外，他還組織了精益生産管理實踐、鋼中氮含量精準管控、快速低成本 精煉技術、煉鋼廠鋼渣資源化利用與探討等專業知識培訓，助力品質指標提升、降本增效工作的開展。

歲月不居、時節如流，不變的是內心的執著和堅定。旌旗獵獵、擊鼓催徵，需要的是百折不撓的意志和行動。

作為首席品質官，聶文金未來的目標非常清晰：永做品質高峰的“攀登者”,為“百年沙鋼”貢獻強大的“品質”之力。